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数控机床操作时应注意哪些事项

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    数控机床是一种自动化程度较高,结构较复杂的先进加工设备,为了充分发挥机床的优越性,提高生产效率,管好、用好、修好数控机床,技术人员的素质及文明生产显得尤为重要。操作人员除了要熟悉掌握数控机床的性能,做到熟练操作以外,还必须养成文明生产的良好工作习惯和严谨工作作风,具有良好的的职业素质、责任心和合作精神。操作时应做到以下几点: 
 1严格遵守数控机床的安全操作规程。未经专业培训不得擅自操作机床。 
 2严格遵守上下班、交接班制度。 
 3做到用好、管好机床,具有较强的工作责任心。 
 4保持数控机床周围的环境整洁。 
 5操作人员应穿戴好工作服、工作鞋,不得穿、戴有危险性的服饰品。 
2. 安全操作规程 
 为了正确合理地使用数控机床,减少其故障的发生率,操作方法。经机床管理人员同意方可操作机床。 
  (1)开机前的注意事项 
 1操作人员必须熟悉该数控机床的性能,操作方法。经机床管理人员同意方可操作机床。 
 2机床通电前,先检查电压、气压、油压是否符合工作要求。 
 3检查机床可动部分是否处于可正常工作状态。 
 4检查工作台是否有越位,超极限状态。 
 5检查电气元件是否牢固,是否有接线脱落。 
 6检查机床接地线是否和车间地线可靠连接(初次开机特别重要)。 
 7已完成开机前的准备工作后方可合上电源总开关。 
(2)开机过程注意事项 
 1严格按机床说明书中的开机顺序进行操作。 
 2一般情况下开机过程中必须先进行回机床参考点操作,建立机床做标系。 
 3开机后让机床空运转15min以上,使机床达到平衡状态。 
 4关机以后必须等待5min以上才可以进行再次开机,没有特殊情况不得随意频繁进行开机或关机操作。 
(3)调试过程注意事项 
 1编辑、修改、调试好程序。若是首件试切必须进行空运行,确保程序正确无误。 
 2按工艺要求安装、调试好夹具,并清除各定位面的铁屑和杂物。 
 3按定位要求装夹好工件,确保定位正确可靠。不得在加工过程中发生工件有松动现象。 
 4安装好所要用的刀具,若是加工中心,则必须使刀具在刀库上的刀位号与程序中的刀号严格一致。 
 5按工件上的编程原点进行对刀,建立工件坐标系。若用多把刀具,则其余各把刀具分别进行长度补偿或刀尖位置补偿。 
 6设置好刀具半径补偿。 
 7确认冷却液输出通畅,流量充足。 
 8再次检查所建立的工件坐标系是否正确。 
 9以上各点准备好后方可加工工件。
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