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保丽龙的分类及发泡方法

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  保丽龙是由聚苯乙烯(Polystyrene,PS)加发泡剂后高温发泡形成的一种材料,通常叫“保丽龙”。加热成型时,依发泡倍率的不同,可以制成免洗餐具、生鲜托盘及泡面碗、汉堡盒等容器。也可用做防震包装垫,重量轻,坚固,但不环保,逐步在转向纸质包装.聚苯乙烯是由石油提炼出来的一种塑料原料,由碳和氢组成,化学式是(C8H8)n,它可以制成蛋盒、养乐多瓶、录像带匣等塑料制品。
  保丽龙也叫多孔塑料。以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料。质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀。有软质和硬质之分。广泛用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等。保丽龙保丽龙,微孔塑料,整体内含有无数微孔的塑料。内部具有很多微小气孔的塑料。用机械法(在进行机械搅拌的同时通入空气或二氧化碳使其发泡)或化学法(加入发泡剂)制得。分闭孔型和开孔型两类。闭孔型中的气孔互相隔离,有漂浮性;开孔型中的气孔互相连通,无漂浮性。可用聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸酯等树脂制成。可作绝热和隔音材料,用途很广。保丽龙由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂,用途很广。几乎各种塑料均可作成保丽龙,发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。20世纪60年代发展起来的结构保丽龙,以芯层发泡、皮层不发泡为特征,外硬内韧,比强度(以单位质量计的强度)高,耗料省,日益广泛地代替木材用于建筑和家具工业中。聚烯烃的化学或辐射交联发泡技术取得成功,使保丽龙的产量大幅度增加。经共混、填充、增强等改性塑料制得的保丽龙,具有更优良的综合性能,能满足各种特殊用途的需要。例如用反应注射成型制得的玻璃纤维增强聚氨酯保丽龙,已用作飞机、汽车、计算机等的结构部件;而用空心玻璃微珠填充聚苯并咪唑制得的保丽龙,质轻而耐高温,已用于航天器中。
  保丽龙分类
  微孔间互相连通的称为开孔型保丽龙,互相封闭的称为闭孔型保丽龙。保丽龙有硬质、软质两种。按美国试验和材料学会标准,在18~29℃温度下,在时间为5s内,绕直径2.5cm的圆棒一周,如不断裂,测试样属于软质保丽龙;反之则属硬质保丽龙。保丽龙还可分为低发泡和高发泡两类。通常将发泡倍率(发泡后比发泡前体积增大的倍数)小于5的称为低发泡,大于5的称为高发泡。
  保丽龙的发泡过程与方法
  ①在液态或熔态塑料中引入气体,产生微孔;
  ②使微孔增长到一定体积;
  ③通过物理或化学方法固定微孔结构。
  按照引入气体的方式,发泡方法有机械法、物理法和化学法。
  物理法:常将低沸点烃类或卤代烃类溶入塑料中,受热时塑料软化,同时溶入的液体挥发膨胀发泡。如聚苯乙烯保丽龙,可在苯乙烯悬浮聚合时,先把戊烷溶入单体中,或在加热加压下把已聚合成珠状的聚苯乙烯树脂用戊烷处理,制得所谓可发泡性聚苯乙烯珠粒。将此珠粒在热水或蒸汽中预发泡,再置于模具中通入蒸汽,使预发泡颗粒二次膨胀并互相熔结,冷却后即得到与模具型腔形状相同的制品。它们广泛用作保温和包装中防震材料。也可采用挤出成型法,此时,既可使用可发泡珠粒,将其一次发泡挤出成片材;也可使用普通聚苯乙烯粒料,在挤出机适当部位加入卤代烃,使之与塑料熔体混合均匀,当物料离开机头时即膨胀发泡。挤出法常用于制片材或板材,片材经真空吸塑成型可制成食品包装盒和托盘等。聚乙烯也可用类似方法制得挤出发泡制品。引入气体的物理法。
  机械法:借助强烈搅拌,把大量空气或其他气体引入液态塑料中。工业上主要用此法生产脲醛保丽龙,可用作隔热保温材料或影剧中布景材料(如人造雪花)。
  
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