新闻中心您的位置:网站首页 >新闻中心 >消失模加工的特性与适用

消失模加工的特性与适用

发布时间:   点击次数:2283次
  
  消失模加工中心是专业用于汽车冲压模具泡沫型加工的数控设备,属于轻切削数控机床。星辉数控生产的消失模加工中心就是专业用于实型加工的数控设备,特点是加工速度快,运行稳定。
  消失模加工浇注操作zui忌讳的是断续浇注,这样容易造成铸件产生冷隔缺陷,即先浇入的金属液温度降低,导致与后浇注的金属液之间产生冷隔。另外,消失模铸造浇注系统多采用封闭式浇注系统,以保持浇注的平稳性。对此,浇口杯的形式与浇注操作是否平稳关系密切。浇注时应保持浇口杯内液面保持稳定,使浇注动压头平稳。
  负压是黑色合金消失模铸造的必要措施。负压的作用是增加砂型强度和刚度的重要保证措施,同时也是将模型气化产物排除的主要措施。负压的大小及保持时间与铸件材质和模型簇结构以及涂料有关。对于透气性较好、涂层厚度小于1mm的涂料,对铸铁件负压大小一般在0.04~0.06MPa,对于铸钢件取其上限。对于铸铝件负压大小一般控制在0.02~0.03MPa。负压保持时间依模型簇结构而定,每箱中模型簇数量较大的情况,可适当延长负压保持时间。一般是在铸件表层凝固结壳达到一定厚度即可却去负压。对于涂层较厚及涂料透气性较差的情况,可适当增大负压及保持时间。
  由于铸件品种繁多、形状各异,每个铸件的具体生产工艺都有各自的特点,并且千差万别。这些因素都直接影响到浇注系统设计结果的准确性。为此,可将铸件以某种方式进行分类。针对中小铸件,可按铸件生产工艺特点进行分类,如表1所示。模型簇组合方式可基本反映铸件的特点,以及铸件的补缩形式。浇注系统各部分截面尺寸与铸件大小、模型簇组合方式以及每箱件数都有关系。为此,在设计新铸件的工艺时,应根据铸件特征,参照同类铸件浇注系统特点有针对性地进行计算。
  消失模加工的适用范围
  适用材料:木料、保丽龙泡沫(EPS)及非金属的碳化混合材料。
  模具行业:可雕刻各种模具、消失模、汽车泡沫模具、大轮船木模、航空木模、螺旋桨、火车木模等。
  消失模加工的特性
  1)采用进口直线方型直线导轨,双排四列滚珠滑块,承重力大,运行平稳,精度高、高强度的钢轨保证了机械精度和耐磨性,使用寿命比圆形导轨高10倍。进口滚珠丝杠精度高,下刀。
  2)该机X轴采用双螺杆传动平衡稳定,可避免采用单螺杆时造成单边不平衡状态。
  3)机电全优设计,精选各种电器配件,连续工作时间长,稳定性耐用性更强、安全性更高。
  4)电控柜内置有自动恒温空调系统,可有效散热,适于长时间工作。
  5)线轨及丝杆装有自动润滑装置,可有效排出泡沫灰渣,避免损坏。
  6)全机采用高刚性结构,超大加工范围。
  7)机床配有自动吸附系统和工业吸尘系统,保护设备传动部件。
  8)独立控制机柜操控系统,操作更方便。
  9)主轴头全封闭,内置散热风扇,有效散热防尘。
  10)主轴安装冷却油冷系统,可使主轴长时间工作不过热。
  11)主轴、线轨及滚珠丝杆皆装有防尘吹气装置,可避免泡沫灰进入丝杆、线轨、主轴内部,而造成损坏。
  12)智能保护工作台面:防止误操作或软件错误等可能造成的台面损坏,智能加工越界保护,,防止设计版面超过加工幅面引起的机械碰撞现象。
  13)自动注油润滑系统,可一键执行操作,使用方便,机器保养更好。
  
在线咨询
在线客服
咨询热线

15100781888

[关闭]
扫一扫访问手机站扫一扫访问手机站
访问手机站