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简析数控铣床的加工范围及工序

发布时间:2014-10-21   点击次数:1897次
  数控铣床的加工的工艺路线的设计必须全面的考虑各种因素,注意工序的正确划分、顺序及合理安排数控铣加工工序与普通工序的衔接。数控铣床的加工与普通铣床加工相比,加工工序更加的集中。
  
  根据数控铣床的加工特点,数控铣床的加工工序的划分有3种形式。
  
  1、根据装夹定位划分工序。这种方法一般适用于加工内容不多的工件,主要是将加工部位分为几个部分,每道工序加工其中一部分。如数控铣加工外形时,以内腔夹紧加工内腔时,以外形夹紧。
  
  2、以粗、精加工划分工序。对易产生加工变形的数控铣零件,考虑到工件的加工精度,变形等因素,可按粗、精加工分开的原则来划分工序,即先粗后精。
  
  3、为了减少换刀次数的行程,可以采取刀具集中的原则进行划分工序。
  
  在工序的划分中,要根据工件的结构要求、工件的安装方式、工件的加工工艺性、数控铣的性能以及工厂生产组织与管理等因素灵活掌握,力求合理。
  
  力成专业从事精密专用机床研究、开发、制造、销售,具有精密专用机床研究开发能力和丰富的精密制造经验。
  
  数控铣床的加工,可预先估计控制信息,易于实现加工信息的标准化,目前已与计算机辅助与制造有机的结合在一起,是现代化集成制造技术的基础。
  
  小型数控铣床的加工范围
  
  (1)平面加工。数控机床铣削平面可以分为对工件的水平面(xY)加工,对工件的正平面(xZ)加工和对工件的侧平面(yZ)加工。只要使用两铂半控制的数控铣就能完成这样的平面铣削加工。
  
  (2)曲面加工。如果铣削复杂的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联动的数控铣。
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